Fynn Dierksen, M. Sc.

Ein kosteneffizientes System zur Sortierung von Schrauben nach Durchmesser und Länge ist entscheidend für die Optimierung von Produktionsprozessen und Lagermanagement. In Fertigungsbetrieben und Montagewerken sorgt ein solches System für erhöhte Produktivität, indem es manuelle Fehler minimiert und die Genauigkeit verbessert. Darüber hinaus unterstützt es die just-in-time Lieferung und reduziert Suchzeiten erheblich. Angesichts steigender Investitionskosten ist die Implementierung einer kostengünstigen, aber effektiven Lösung unerlässlich. Moderne Sensortechnologien und intelligente Softwarelösungen ermöglichen eine signifikante Zeit- und Kostenreduktion, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen. Dies trägt zur Erfüllung hoher Kundenanforderungen und zur nachhaltigen Unternehmensentwicklung bei, indem Ressourcen optimal genutzt werden.

Im Rahmen der Arbeit soll ein Konzept zum automatisierten Sortieren von unterschiedlichen Schraubendurchmesser und -längen erarbeitet werden. Im ersten Schritt soll die Literatur nach möglichen Konzepten durchsucht werden. Basierend auf der Recherche und eines methodischen Vorgehens soll ein Konzept erarbeitet werden, wie das Sortieren von Schrauben automatisiert werden kann. Nach der Konzeptionierung und Konstruktion steht die Umsetzung mittels kostengünstigen Komponenten im Fokus. Nach einer erfolgreichen Umsetzung steht die Evaluierung des Konzeptes an. Hier soll die Effizienz und Erfolgsrate untersucht werden.

Der Inhalt der Arbeit kann nach persönlichen Interessen angepasst werden.

Die Entwicklung und Erprobung moderner Antriebskomponenten sind entscheidende Faktoren für Innovation und Effizienz in unterschiedlichen technischen Anwendungsbereichen. Um das Verhalten und die Leistungsfähigkeit dieser Komponenten unter realistischen Bedingungen zu analysieren, werden speziell entwickelte Versuchsstände benötigt. Erst durch eine fachgerechte Inbetriebnahme und umfassende Evaluierung eines solchen Versuchsstands lassen sich reproduzierbare und aussagekräftige Ergebnisse erzielen, die für die weitere Entwicklung von Antriebslösungen sowie für die Qualitätssicherung von zentraler Bedeutung sind. In der Praxis sind dafür nicht nur die technischen Eigenschaften der Antriebskomponenten relevant, sondern auch die Ausgestaltung und Optimierung der gesamten Testumgebung. Eine sorgfältige Evaluierung ermöglicht es, potenzielle Schwachstellen aufzudecken und den Versuchsstand sowohl im Hinblick auf seine Funktionalität als auch in Bezug auf die Datenerhebung kontinuierlich zu verbessern. 

Aufgabe