HyLight3D

Fragestellung & Motivation

Eine immer größer werdende Nachfrage nach individuellen Produkten, führt zu einer flächendeckenden Verringerung der Losgrößen. Besonders für bestehende Produktionstechniken im Bereich der Multi-Material-Bauteilfertigung (Hybridbauteile) ergeben sich daraus neue Herausforderungen. Aktuell kostengünstig in der Großserie gefertigte Produkte benötigen bei kleiner werdenden Losgrößen neue Fertigungsstrategien, da die jetzigen Verfahren durch hohe Werkzeugkosten geprägt sind, die sich über eine große Stückzahl amortisieren. Eine kundenindividuelle Herstellung, wie beispielsweise in der Medizintechnik, ist bisher nur durch aufwändige manuelle Prozesse möglich und nicht für eine zeit- und kosteneffiziente Produktion geeignet. Diese bestehende Lücke zwischen manueller- und Großserienfertigung gilt es durch innovative Ansätze zu schließen.

Vorgehensweise & Projektziel

• Schließen der Technologielücke zwischen Großserie und manueller Einzelfertigung mithilfe einer frei skalierbaren Prozesskette für Metall-Kunststoff-Bauteile
• Kombination von Oberflächenstrukturierung, additiver Fertigung und spanender Nachbearbeitung zur individuellen Bearbeitung vorproduzierter Halbzeuge
• Entwicklung von Roboterendeffektoren und einer Absaugvorrichtung zur Realisierung des Anlagenkonzepts

Ziel:    Entwicklung eines roboterbasierten Anlagenprototyps, der flexibel additive, subtraktive und umformende Prozesstechnik zur Bauteilfertigung nutzt.